本篇文章給大家談?wù)劮焦茈姾噶⒑笖[動(dòng)手法圖解大全，以及方管焊架子技巧對應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、電焊立焊的手法是怎么焊
• 2、電焊立焊運(yùn)條手法圖片
• 3、電焊教學(xué)分享:立焊幾種最實(shí)用的手法與電流!
• 4、立焊手法與技巧是什么?
• 5、電焊立焊操作手法軌跡運(yùn)行圖
• 6、電焊教程,薄方管的焊接手法!

電焊立焊的手法是怎么焊

1、向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn) 向上立焊 向上立焊時(shí)焊槍位置十分重要，如圖4-22所示。焊槍大致上應(yīng)垂直于工件。直線式焊接時(shí)，焊道易呈凸?fàn)?，焊道外觀成形不良且易咬邊。

2、立焊操作規(guī)程 立焊使用的電流不要過大，略低于角焊電流，選擇焊條的大小要根據(jù)焊件的厚度而定。焊接時(shí)電弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，采取“之”字形或三角形焊接方法。

3、立焊操作方法有兩種：一種是由下向上施焊，稱為向上立焊；另一種是由上向下施焊，稱為向下立焊。目前生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的是由下向上施焊，在練習(xí)中以此種方法為重點(diǎn)。

4、立焊可以采用斷弧焊法和連弧焊法。斷弧焊法可以采用的電流相對大些，不容易出現(xiàn)問題。但是效率比較慢。如果焊縫較寬可以適當(dāng)擺動(dòng)再斷弧。連弧焊法采用相對小一些的電流。左右擺動(dòng)依次往上焊接。

電焊立焊運(yùn)條手法圖片

直線形運(yùn)條法，采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條不做橫向擺動(dòng)，沿焊接方向做直線移動(dòng)。直線往復(fù)運(yùn)條法，采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條末端沿焊縫的縱向做來回?cái)[動(dòng)。

“電焊立焊操作手法“的軌跡運(yùn)行如下圖所示。立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。 焊縫傾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置，稱為立焊位置。在立焊位置進(jìn)行的焊接，稱為立焊。

鋸齒形運(yùn)條法：采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條末端做鋸齒形連續(xù)擺動(dòng)及向前移動(dòng)，并在兩邊稍停片刻。擺動(dòng)的目的是為了控制熔化金屬的流動(dòng)和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。

電焊教學(xué)分享:立焊幾種最實(shí)用的手法與電流!

1、焊接時(shí)應(yīng)選用較小直徑的焊條和較小的焊接電流，以獲得較小的熔池體積，快速冷卻凝固，減少和防止熔化金屬下淌。 采用短弧焊接，電弧長度不超過焊條直徑，利用電弧吹力托住熔池，同時(shí)短弧操作有助于熔滴過渡。

2、電流大小的經(jīng)驗(yàn)判定有以下幾種： 第一，聽響聲。當(dāng)焊接電流大時(shí)，發(fā)出“嘩嘩”的聲音，猶如大河流水一樣；當(dāng)焊接電流較小時(shí)， 發(fā)出“沙沙”的聲音，同時(shí)夾雜清脆的噼啪聲。第二，觀察飛濺狀況。

3、向上立焊操作要領(lǐng)：焊接時(shí)應(yīng)選用較小直徑的焊條（5mm~4mm），較小的焊接電流（比平對接焊小10%~15% 這樣熔池體積小，冷卻凝固快，可以減少和防止熔化金屬下淌。

立焊手法與技巧是什么?

1、立焊手法與技巧如下：立焊操作方法：向上立焊操作要領(lǐng)：焊接時(shí)應(yīng)選用較小直徑的焊條（5mm~4mm），較小的焊接電流（比平對接焊小10%~15% 這樣熔池體積小，冷卻凝固快，可以減少和防止熔化金屬下淌。

2、選用直徑較小的焊條，例如直徑2或4。使用小電流進(jìn)行焊接，保持電弧穩(wěn)定，并采用短弧焊接技術(shù)。

3、手法與技巧 向上立焊法 （1）焊接時(shí)應(yīng)選用較小直徑的焊條，較小的焊接電流，這樣熔池體積小，冷卻凝固快，可以減少和防止熔化金屬下淌。

電焊立焊操作手法軌跡運(yùn)行圖

1、“電焊立焊操作手法“的軌跡運(yùn)行如下圖所示。立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。 焊縫傾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置，稱為立焊位置。在立焊位置進(jìn)行的焊接，稱為立焊。

2、鋸齒形運(yùn)條法：采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條末端做鋸齒形連續(xù)擺動(dòng)及向前移動(dòng)，并在兩邊稍停片刻。擺動(dòng)的目的是為了控制熔化金屬的流動(dòng)和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。

3、向下立焊 在向下立焊時(shí)，為了保持熔池，焊槍應(yīng)斜向下指向熔池，并保持如圖4-20所示的角度。電弧應(yīng)始終對準(zhǔn)熔池的前方，如圖4-21a所示。否則，一旦鐵液流到電弧前方，便易發(fā)生焊瘤和焊不透，如圖4-21b所示。

電焊教程,薄方管的焊接手法!

1、㎜厚度的方管焊接，對下料要求較為嚴(yán)格。切割口不得出現(xiàn)毛刺。對接接頭必須零間隙才可以焊接。否則會(huì)因管壁太薄而引起燒穿，無法焊接。

2、在焊接之前，需要先進(jìn)行準(zhǔn)備工作。首先要對薄方管進(jìn)行打磨。因?yàn)殄冧\方管表面鍍有一層鋅層，會(huì)對焊接產(chǎn)生不良影響，打磨可以去掉焊接部位的鋅層。

3、根據(jù)焊絲直徑正確選擇焊絲導(dǎo)電咀，焊絲伸出長度應(yīng)控制在10倍焊絲直徑范圍以內(nèi)。送絲軟管焊接時(shí)必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小于150mm。

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